為深入貫徹“人人講安全、全員抓落實、履責(zé)控風(fēng)險、奮力保安全”核心要求，將安全有感領(lǐng)導(dǎo)力轉(zhuǎn)化為硬核安全成效，天元公司在“百日安全行動”期間，扎實開展安全有感領(lǐng)導(dǎo)“五個一”專項活動，推動安全檢查“沉到一線”、安全溝通“直達(dá)一線”、安全示范“立在一線”，以扎實舉措筑牢安全生產(chǎn)防線。
安全授課“凝心鑄魂”，理念傳遞入腦入心。“領(lǐng)導(dǎo)帶頭講安全，一線員工受教育”成為活動鮮明底色。公司領(lǐng)導(dǎo)率先垂范，深入6個生產(chǎn)中心、12個職能部門，以案釋法，將法律法規(guī)、企業(yè)風(fēng)險知識搬至裝置現(xiàn)場；部門負(fù)責(zé)人聚焦專業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)與事故警示，拆解化工裝置操作規(guī)程漏洞與管控要點；生產(chǎn)中心主任采用“崗位風(fēng)險卡+事故案例”模式，對照?；穬\、動火作業(yè)、受限空間作業(yè)等16類關(guān)鍵風(fēng)險點深刻剖析事故教訓(xùn)?；顒永塾嬮_展各級安全宣講23場次，覆蓋管理崗166人、操作崗860人，讓“安全優(yōu)先”理念穿透層級、扎根一線。
應(yīng)急演練“淬火礪劍”，實戰(zhàn)能力精準(zhǔn)提升。公司以“無預(yù)警、強實戰(zhàn)、重復(fù)盤”為導(dǎo)向，圍繞儲罐泄漏處置、有毒氣體泄漏救援、精餾塔超溫超壓處置等化工特色場景，密集開展綜合應(yīng)急演練、專項預(yù)案演練、現(xiàn)場處置方案演練，累計達(dá)64次，覆蓋12座儲罐、8套核心生產(chǎn)裝置。演練累計參與1800人次，其中現(xiàn)場操作人員占比85%，實戰(zhàn)測試空氣呼吸器、防爆對講機、堵漏工具等28類應(yīng)急物資，暴露并閉環(huán)整改問題32項，整改閉環(huán)率100%。一次次實戰(zhàn)化演練，既檢驗了“強化現(xiàn)場異常狀態(tài)處置”硬實力，更錘煉了全員應(yīng)急響應(yīng)協(xié)同力，讓安全管控在實戰(zhàn)中落地生根。
文化評估“夯基固本”，全員共治凝聚合力。2025年以來，公司從“戰(zhàn)略契合度、內(nèi)容完整性、落地可行性、文化獨特性”四維審視安全文化，以“問卷調(diào)查+一對一訪談”模式提煉安全理念。累計發(fā)放調(diào)查問卷200份，回收率98.5%；一對一訪談覆蓋中層管理、一線班長、特種作業(yè)人員等不同層級100人，梳理形成貼合化工生產(chǎn)實際的安全文化手冊，提煉涵蓋工藝安全、設(shè)備完整性、特殊作業(yè)管理等6個維度的13條核心安全理念，構(gòu)建起“制度管人、文化育人”良性循環(huán)，從思想根源夯實“全員抓落實”基礎(chǔ)。
風(fēng)險研判“精準(zhǔn)施策”，源頭防控靶向發(fā)力。天元公司緊扣化工生產(chǎn)高風(fēng)險特性，建立“公司-部門-中心”三級聯(lián)動風(fēng)險研判機制，構(gòu)建“定期研判+動態(tài)更新”雙軌運行模式。通過“清單化梳理、分級化管控、責(zé)任化落實”，精準(zhǔn)鎖定裝置運行、物料儲運、工藝調(diào)整等環(huán)節(jié)的潛在隱患，累計梳理公司固有風(fēng)險114項，其中重大風(fēng)險2項、較大風(fēng)險12項、一般風(fēng)險38項、低風(fēng)險62項；針對工藝調(diào)整、原料更換等場景動態(tài)更新風(fēng)險清單18次，制定管控措施360余項，跟蹤驗證通過率99%，形成“風(fēng)險識別——評估分級——措施制定——跟蹤驗證”的全鏈條管控體系，為現(xiàn)場管理提供堅實決策支撐。
安全檢查“閉環(huán)清零”，現(xiàn)場管控從嚴(yán)從實。公司堅持“領(lǐng)導(dǎo)帶頭、專業(yè)聯(lián)動、閉環(huán)整改”原則，打破部門壁壘，聯(lián)合深入裝置重點區(qū)域“把脈問診”。檢查覆蓋6大生產(chǎn)中心、4個儲運罐區(qū)、3個公用工程系統(tǒng)，對照檢查表逐條核查，既緊盯設(shè)備運行、作業(yè)票證、應(yīng)急物資等顯性問題，也深挖制度執(zhí)行、人員培訓(xùn)、風(fēng)險交底等隱性短板?；顒悠陂g累計組織各類專項檢查13次，排查整改隱患211項。同時，核查動火、受限空間、高處等特殊作業(yè)票證860余份，作業(yè)票證規(guī)范率較活動前提升10個百分點，以從嚴(yán)從實的現(xiàn)場管控為公司安全生產(chǎn)保駕護航。（高海云）
